Professionelle RF-SO-Flansche (Raised Face Slip On) für zuverlässige Rohrverbindungen in Anwendungen mit mittlerem bis niedrigem Druck. Ausgestattet mit einer erhöhten Dichtfläche und einer über die Nabe schiebbaren-Nabe für einfache Ausrichtung und doppelseitiges Schweißen. Sie bieten eine hervorragende Dichtungsleistung und eine kosteneffiziente Installation in Chemie-, Öl- und Wasseraufbereitungsleitungen.

Produktspezifikation

Parameter	Spezifikation
Produktname	Aufsteckflansch mit erhöhter Fläche (RF SO)
Maßgebender Standard	ASME B16.5 (B16.47 auf Anfrage für große Durchmesser)
Größenbereich	NPS 1/2 – 24 (DN15 – DN600)
Druckklasse	Klasse 150 / 300 / 400 / 600
Dichtfläche	Erhöhte Fläche - 1/16 Zoll (Klasse 150/300), 1/4 Zoll (Klasse 400/600)
Gesichtsfinish	125–250 µin Ra (3,2–6,3 µm), gezahnt
Materialien	A105, A350 LF2, A182 F304/F304L, F316/F316L
Dichtung	Nicht-metallisch gemäß ASME B16.21 oder spiral-gewickelt gemäß B16.20

Dichtungsdesign

Wie das erhabene Gesicht funktioniert

Einfache Ausrichtung

(Über Design schieben-)

Lässt sich leicht über das Rohr schieben und ermöglicht eine mühelose Drehung und Positionierung für eine schnelle Ausrichtung der Schraubenlöcher.

Duale-Schweißintegrität

Erfordert Kehlschweißungen sowohl innerhalb als auch außerhalb der Flanschnabe, um eine lecksichere, hochfeste Verbindung zu gewährleisten.

Hoch-Hochdichtende HF-Oberfläche

Die erhöhte, erhabene Fläche konzentriert den Schraubendruck auf die Dichtung und sorgt so für eine außergewöhnliche Dichtleistung in Mittel-/Niederdrucksystemen.

Materialauswahl nach Service

Ein 105 - Standard-Kohlenstoffstahl für den allgemeinen Einsatz der Klassen 150–600.

A350 LF2 -Niedrigtemperatureinsatz bis -50 Grad F.

A182 F304 / F304L - Edelstahl für korrosive und CIP-Leitungen, in denen Kohlenstoffstahl Löcher bilden würde.

A182 F316 / F316L - Chlorid-führende Bäche, Meeres- und Lebensmittel-pflanzenumgebungen; F316L widersteht der Sensibilisierung in Schweißbaugruppen.

Passen Sie die Sorte an die minimale Auslegungstemperatur und die Korrosivität des Prozesses an. Das Mühlentestzertifikat bestätigt Qualität und Hitze.

Produktanwendungen

Der Gleitflansch mit erhöhter Stirnfläche ist die Standardauswahl für den Anlagenversorgungsdienst der Klassen 150–600:

Kühlwasser- und Versorgungskreisläufe

Kondensatorleitungen, Mantelwasser und allgemeine Anlagenkreisläufe der Klasse 150.

Druckluft- und Dampfverteiler

Abzweigleitungen und Sammelspulen der Klasse 150/300.

Rohrleitungen für den Chemikalientransport

Rostfreie RF-Slip-Ons auf Leitungen für verdünnte Chemikalien und CIP in Verarbeitungsanlagen.

Wasseraufbereitungs- und Lebensmittelanlagen

Carbon- oder Edelstahl-Slip-Ons-auf Filtergestellen, Pumpenverteilern und Prozessgestellen.

FAQ

F: Was ist der Unterschied zwischen einem Aufsteckflansch und einem Schweißhalsflansch?

A: Anschluss & Installation:Ein Slip{0}}On (SO)-Flansch wird über das Rohr geschoben und mit zwei Kehlnähten (innen und außen) befestigt, wodurch die Ausrichtung der Schraubenlöcher schnell und einfach erfolgt. Ein Weld Neck (WN)-Flansch verfügt über eine konische Nabe, die eine Stumpfschweißung am Rohrende erfordert, was eine präzise Ausrichtung erfordert.

Druck und Kraft:WN-Flansche verteilen die Spannung effektiv durch ihren konischen Hals und eignen sich daher hervorragend für Bedingungen mit hohem{0}Druck, hoher-Temperatur oder extremer Belastung. SO-Flansche weisen eine höhere Spannungskonzentration auf und sind ideal für Systeme mit niedrigem bis mittlerem Druck (z. B. Klasse 150/300).

Kosten:SO-Flansche sind günstiger in der Anschaffung und erfordern einen weniger präzisen Rohrschnitt, was eine Einsparung von 20–30 % bei den gesamten Material- und Installationskosten ermöglicht.

F: Warum sollte man bei einem Aufsteckflansch eine erhöhte Fläche (RF) einer flachen Fläche (FF) vorziehen?

A: Überlegene Dichtungsleistung:Die erhöhte Fläche (RF) konzentriert die Schraubenklemmkraft auf eine kleinere Dichtungsfläche und erzeugt so eine viel höhere Dichtungssitzspannung für eine dichtere, auslaufsichere Abdichtung.

Materialkompatibilität:RF-Flansche sind Standard für Rohrleitungssysteme aus Stahl, Edelstahl und Legierungen in Chemie-, Öl- und Gasanwendungen. Flat Face (FF)-Flansche werden hauptsächlich bei der Verbindung mit Pumpen, Ventilen oder Geräten aus sprödem Gusseisen verwendet, um Risse beim Anziehen von Schrauben zu verhindern.

F: Muss ein Gleitflansch mit erhöhter Fläche sowohl an der Innen- als auch an der Außenseite geschweißt werden?

A: Standardanforderung: Ja. Gemäß den wichtigsten Rohrleitungsvorschriften (z. B. ASME B31.3) muss ein Slip-On-Flansch sowohl außen (an der Nabenbasis) als auch innen (nahe dem Rohrende) kehlgeschweißt werden.

Zweck: Die äußere Schweißnaht sorgt für strukturelle mechanische Festigkeit, während die innere Schweißnaht die Verbindung abdichtet und Spaltkorrosion zwischen der Rohrinnenwand und der Flanschbohrung verhindert.

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