Die Installationsqualität eines Edelstahl-Muffenschweißflansches hängt vom Verhältnis zwischen Rohraußendurchmesser, Muffendurchmesser, Aussparungstiefe und Innenschulter ab. Das Rohr wird eingeführt, um die Position festzulegen, und dann vor dem Heftschweißen um den angegebenen Abstand herausgezogen. Dieser Spalt verhindert, dass das Rohrende beim Abkühlen der Schweißnaht hart gegen die Schulter drückt. Die äußere Kehlnaht sorgt für die Verbindung zwischen Rohr- und-Flansch, während die erhabene oder flache Fläche die lösbare, abgedichtete Verbindung bildet. Saubere Oberflächen, kontrollierte Wärmezufuhr, korrektes Füllmetall und Ausrichtung unterstützen eine konsistente rostfreie Baugruppe.
Produktparameter
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Artikel |
Spezifikation |
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Materialoptionen |
304; 304L; 316; Edelstahl 316L |
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Rohrverbindung |
Muffeneinfügung mit äußerer Kehlnaht |
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Flanschverbindung |
Schraubverbindung mit Dichtung |
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Langweilig |
Abgestimmt auf die angegebene Rohrgröße und den Zeitplan |
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Gesichtsoptionen |
Erhabenes Gesicht; flaches Gesicht; projekt-spezifisches Gesicht |
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Druckstufe |
Ausgewählt entsprechend der Rohrleitungsspezifikation |
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Dimensionsbasis |
Anwendbare Norm oder genehmigte Zeichnung |
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Oberfläche |
Bearbeitete Dichtfläche; gereinigter Edelstahl |
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Inspektion |
Abmessungen, Material, Oberfläche und Schweißnahtvorbereitung |
Komponenten
Bearbeitete Muffe: Zentriert den Rohraußendurchmesser.
Interne Schulter: Legt die anfängliche Einfügungsreferenz fest.
Dehnungsspalt: bleibt bestehen, nachdem das Rohr vor dem Schweißen herausgezogen wurde.
Kehlnahtzone: Überträgt die Last zwischen Rohr und Flanschkörper.
Verschraubte Fläche: Vervollständigt die abnehmbare, abgedichtete Verbindung.
Hauptanwendungen
Der Muffenschweißflansch aus Edelstahl eignet sich für Instrumentenentnahmen und Analysatoranschlüsse.
Der Edelstahl-Muffenschweißflansch eignet sich für kleine Prozesszweige in der Chemieindustrie.
Pumpendichtung, Ablass- und Entlüftungsleitungen.
Anschlüsse für Versorgungsluft, Gas und Dampf.
Kompakte Ventilbaugruppen.
Korrosionsbeständige -Geräterohre.
Überlegungen zur Installation
Geben Sie vor der Produktion die Nenngröße, den Rohrplan, die Nennleistung, die Oberfläche, den Edelstahlgrad, den Maßstandard und die Muffenabmessungen an. Überprüfen Sie während der Installation die Einstecktiefe und den Herausziehspielraum, richten Sie das Rohr dann aus und stützen Sie es vor dem Schweißen ab. Anlauffarben, Spritzer und Verunreinigungen sollten mit einem für die ausgewählte Edelstahlsorte geeigneten Verfahren entfernt werden.


FAQ
F: Welche Rohrdimension bestimmt den Sitz der Muffe?
A: Die Muffe ist auf die angegebene Nenngröße und Bauart abgestimmt, einschließlich des Rohraußendurchmessers.
F: Warum wird das Rohr vor dem Schweißen herausgezogen?
A: Der angegebene Spalt verringert die Spannung an der Innenschulter während der Abkühlung der Schweißnaht und der thermischen Bewegung.
F: Was muss beim Schweißen geschützt bleiben?
A: Halten Sie die Dichtungsfläche, die Schraubenlöcher und die bearbeitete Bohrung frei von Spritzern, Verformungen und Verunreinigungen.
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